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催化燃烧装置采用 RCO催化剂，在低温下对废气中的可燃物进行氧化分解，由于催化剂加快了氧化分解过程，大多数烃类在300~450℃的温度下，通过催化剂可进行氧化分解，即中断分子链，从而达到分解有机物的效果。

相对于直接燃烧和热力燃烧，催化燃烧装置需要的燃料少，能耗低，而且装置设备体积小。但由于所用催化剂中i毒、催化床更换及清洁费用高等问题，因此推广和应用工业废气治理，需要更多的实战经验，并设计出理想的废气环保方案，根据不同 VOCs废气选用不同的催化剂，设计出更适合 RCO催化燃烧的设备， VOCs废气治理方案设计与设备设计同等重要，以确保更好的治理效果。

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催化燃烧设备工作原理

活性炭吸附的实质是利用活性灰吸附的将性把低浓度人入里皮飞中时有饥浴剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直按排空，具头顶定一个以刚K细印过在。开没有把有机i溶剂处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性灰中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，开且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备组成：

活性炭吸附净化装置

吸附床内装有活性炭层和气流分散器，用于吸附和浓缩有机物分子，净化后的洁净气体可达到相应大气污染物排放标准。活化炭采用抽屉设计，装料极为方便。该吸附单元的单床设计风量为20000m3/h，每套净化处理系统都有多个吸附单元，其中一个用于脱附，其余的用于吸附，多个吸附单元通过 PLC自动开关，轮流工作。

采用热力学性能优良的蜂窝状活性炭，其孔结构发达，比表面积大，流体阻力小，具有低阻、低消耗、高吸附率等优点，非常适合大风量、低浓度的工业有机废气净化处理。如：在喷漆车间对甲醛、苯、甲i苯和二甲i苯等******气体进行治理，效果显著。

绿缘催化燃烧设备批发商提示，使用吸收塔处理这种挥发性气体的一般处理，较好的办法是利用液体吸收，从而消除这些***气体其他危害，同时还对一些有用的成分进行回收。这种操作一般在吸水塔内进行，可由设备控制，调节吸管塔的化学反应过程，有利于吸收废气，也有助于减少***物质的危害。

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催化剂燃烧是典型的气固相催化反应，其本质是由活性氧参与的深度氧化过程。催化剂的作用在于降低催化燃烧过程中的活化能，同时催化剂表面还存在吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加速反应进程。

利用催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解成CO2和H2O，同时释放大量的热能，从而达到消除***气体的目的。

烟气在催化燃烧过程中，经过风管送至热交换器，把烟气加热到催化燃烧所需的燃点温度，然后通过催化剂床层使其燃烧，由于催化剂的存在，烟气的燃点温度在250~300℃之间，比直接燃烧的650~800℃的燃点温度要低得多，能耗比直接燃烧的燃点温度要低得多。

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根据使用情况，脱附时间和脱附周期可以确定，一般一个炭箱的脱附时间在5-10小时之间，周期为10-15天。活性碳床吸附有机物废气，可将催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室净化，不需额外能源，运行成本低，节能。采用陶瓷蜂窝体催化剂的催化燃烧室，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度超过2000 PPM时，保持自燃，全自动控制，操作简单，易于维护。

催燃设备是一种有机废气处理设备，催燃设备是根据空气容量来定做的，企业不同的废气排放量，使用的设备也不一样。