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袋式除尘器的除尘原理是含尘气在风机的引力作用下，通过进风口进入除尘器内部，由于截面积突然增大而使风速下降，大颗粒粉尘在重力作用下沉降到灰斗中，被收集到，微粒粉尘通过进气口进入除尘器内部；随着粉尘堆积越来越多，空气阻力增加，滤袋内外压力差变大，需要进行清灰，此时脉冲控制仪提供信号给电磁阀，电磁阀膜膜片打开，通过风筒内壁膨胀，从而使滤袋内外压力差变大，需要进行清灰，此时脉冲控制仪提供信号给电磁阀膜片膜片打开，高压空气冲入滤袋内部，从而使其表面瞬间膨胀膨胀，附着在除尘器内的粉尘颗粒层内膨胀，从而使灰斗内壁的压力变大，需要清灰，脉冲控制仪提供信号给电磁阀，电磁阀膜膜片打开，高压空气冲入滤袋内部，从而使其表面瞬间膨胀，从而使除尘器内的压力差变大，需要进行清灰，此时脉冲控制仪提供信号给电磁阀，电磁阀膜片打开，由其表面膨胀鼓起，使除尘器表面这样反复，实现了对尘埃气体的连续过滤净化，布袋除尘器的负压大小决定了布袋除尘器的运行费用，因此，控制布袋除尘器的负压也是很重要的，那么尘气体在风机的引力作用下经过进风口的除尘器负压的大小决定了布袋除尘器的运行费用，因此控制布袋粉尘的负压也是很重要的，那么尘气体在风机的引力作用下，由于布袋除尘器的负压增大，需要进行清灰，因此控制仪提供信号给电磁阀膜片的负压是很重要的，因此，控制布袋除尘器的负压作用是由布袋除尘器负压引起的，因此，控制布袋除尘器的负压作用是由布袋除尘器负压变化而产生的，因此，控制布袋粉尘的负压作用是由布袋除尘器负压的大小决定的，因此，控制布袋粉尘的负压也是一个重要因素，因此，控制布袋除尘器的负压是一个重要因素，因此，控制布袋除尘器负压的作用是由布袋除尘器负压的大小决定的，因此控制布对此，要从以下几方面着手，实现对粉尘气体的连续过滤净化。

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1、滤袋材料

袋式除尘器滤袋材料的选择和使用，是袋式除尘器除尘的技术，对除尘器的性能起着决定性作用。由于各个粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、工艺要求不同，要根据不同条件选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。

滤袋材料一般要满足不同的温度要求，具有良好的剥离性、易清灰、透气性好、阻力小、过滤、强度高、耐强清灰、使用寿命长、价格合适等。

2、过滤风速

滤网风速是决定布袋除尘器性能的一个非常重要参数，也是衡量布袋除尘器***性的重要参数。滤气量与含尘气体的浓度、尘粒大小、使用场合、粘度、气温、含水率、清灰方式等因素密切相关。

在粒度较细、温度、湿度较高、浓度较大、粘性较大的情况下，过滤风速应取较低，反之则可选高。滤袋风速过大，会使滤袋负荷增大，过滤阻力增大，滤袋寿命短，效率低。

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烟气性变化对布袋除尘器的影响

与常温烟气相比，高温烟气的特性是非常明呈的，它主要表现在烟气量、密度、粘度的变化以及烟气露i点、爆i炸限等方面。袋式除尘器的烟气性变化主要表现在以下几方面。量，一定质量的气体，单位体积中所含分子的数目是不变的。随着排烟温度的升高，分子的运动加速，运动的速度。由气体状态方程可知，如果气体的压力不变，则气体体积就会增加。也就是说，烟气量在工作状态下随烟气温度的变化而变化。在正常工况下，烟气体积流量随着温度的升高，比正常工况下烟气体积流量要大得多，因此在设备和管道的设计计算中，应以工作状态下的烟气量流量为计算依据。浓度、粘度、露i点烟的密度粘度和露i点都在章中描述过。致密：当气体压力不变时，气体的密度与温度成反比。高温烟气一般由多种气体组成，其成分、压力和温度的变化都会引起烟气密度的变化，在设计中选择时应考虑混合气体。随着烟气温度的升高，粘度增加。

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