佛山防爆脉冲滤芯除尘器费用按需定制「绿格」

布袋脉冲除尘器设备——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。

滤筒式除尘器的技术优势：

1、除尘设备结构紧凑，维护方便；滤筒寿命长，可使用二年或更长；除尘效i率高。

2、适用于多种工况使用，根据粉尘特性选择不同材质的滤筒，解决了粉尘治理的难题；

3、积木式结构，可组成所需处理风量；节约压缩空气用量，喷压压力比常规脉冲收尘器降低20%~40%。

滤筒式除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

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脉冲反吹布袋除尘器工程安装——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。

袋式除尘设备的运行故障及危害

1、集尘器泄漏情况

1)每一单体室间前烟道与隔板之间有泄漏。前烟道与单体室之间的隔板，经过氧化铝i粉的长期研磨，使钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室之间的串i通，含尘气体不经过氧化铝i粉末的过滤，从泄漏点处进入除尘布袋周围的净气层中，造成前烟道与各单体室之间的串i通，含尘气体不经过氧化铝i粉的过滤，使其在空气中被磨穿、磨蚀，从而降低除尘效率。

2)前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道间的隔板在受氧 化铝的磨蚀后，钢板的强度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串i通，净气与含尘气体间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧 化铝的浓度，降低除尘效率。

3)各单体室之间的反吹风道泄漏。反吹风道由于除尘器长时间运行，其强度下降，在反吹风流的振动下，反吹风道经常发生撕裂，焊接处开焊裂口，导致反吹风道与各单体室间串风、漏风，造成反吹风管泄漏损失，反吹风压力、风量降低，导致反吹风管与各单体室之间的串流、漏风，造成了反吹风管的阻力损失。

4)单体室内底板泄漏。由于氧化铝的磨蚀作用，除尘剂单体室的底板经常被磨穿、研磨，含尘气流与净气气流之间形成短路，导致含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中，使含尘气体不经过布袋的过滤直接被磨穿、研磨。

脉冲反吹布袋除尘器费用——广州绿缘环境技术有限公司主营活性炭吸附箱,水喷淋净化设备,催化燃烧设备,脉冲除尘器等产品。

脉冲袋式除尘器的选择。

滤速的选择过滤速度是选择除尘器类型的关键因素，因其本身的性质、使用场合、尘粒大小、粘度、气温、含水份量、含尘浓度和滤料的不同而被判定。若尘粒粒径较小，温、湿度大、浓度大、粘性大宜选用低值。如果是≤1 m/min，也可以选择较高的，一般不宜超过1.5 m/min。有关尘粒粒度非常大，在常温下，无粘性，且浓度低时，可选择1.5~2 m/min。当一室清灰时，滤速选用脉冲布袋除尘器过滤面积时，应算出净滤速不能超过上述数值。筛选出的数据应根据含尘气温度、含水率、酸、碱性质、粉尘粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来考虑。通常在含水率低，无酸性时根据含尘气体的温度来选择，常温或≤130℃时，常用聚酯毡500~550 g/m2。当250° C的时候，可以选择芳纶诺梅克斯毡或800 g/m2纬纱复合毡或800 g/m2纬双式复合玻纤织物或氟美斯高温滤料(含氟气体不能用玻纤材料)。在含水份量较大、粉尘浓度又较大的情况下，宜选用滤料(或称防结露滤料)或覆膜滤料(基布应是处理过的毡)。在含尘气体含酸、碱性气体温度≤190℃时，常选用莱通(多聚苯硫醚)毡。煤气温度≤240℃，性要求不高，可选用P84 (聚酰)毡。含尘气为气体时，选用了丝纶毡，当含尘气体同时有水分又是气体时，选择(三防)丝纶毡。