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布袋除尘器除尘时注意措施

除尘器滤袋的品质，布袋除尘器的阻力，过滤器风速的选择，滤袋的结露，介质温度等都是导致布袋除尘器无法运行的原因。这会影响除尘效率，还会影响除尘性能，污染环境。

布袋的主要是质量问题，应选择适当的滤布。另外，每个滤袋通过三段式笼骨框架连接，每个段通过带扣连接。如果未卡在适当位置并且连接不良，则容易发生事故。因此，应该在市场上校正袋式过滤器的布袋。根据龙骨规格进行详细的验证和归档，并根据综合指标进行经济比较，以确定袋子的材料和规格。

过滤材料选择一般考虑因素是含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等。一般来说，在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺美克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡。当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。

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按设定程序翻开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较得清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。布袋脉冲除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。滤料纤维及织物的惯性、分散、隔绝、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，铲除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰设备。

能够采用喷吹脉冲气流的方法去除，然后到达清灰的目的，铲除下来的粉尘由排灰设备排走。布袋脉冲除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料功能和质量的好坏，直接关系到布袋脉冲除尘器功能的好坏和使用寿命的长短。塑料是制作滤袋的主要剂料，它的功能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

小型锅炉虽然小，但仍然会产生。而且数量多，这些汇集在一起对空气的污染也非常严重，同样需要安装除尘器加以治理。那么这样的小型燃煤锅炉应安装什么样的除尘器呢？金珠环保小型燃煤锅炉布袋除尘器设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空。

锅炉小型除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。小型燃煤锅炉布袋除尘器的工作原理是烟气由锅炉出口进入旋风式沉降系统在此装置中烟气温度可由出口时的200℃以上降至170℃&190℃并预处理80%粉尘，高温烟气再由旋风除尘器进入火花补集系统火花捕集（在此装置烟气可降至170℃以下）后进入低压脉冲布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器的进风口进入除尘设备上箱，粉尘在布袋除尘器内部停留在除尘布袋的外表面，净化后的烟气穿越布袋由内部进入上箱体的净气室然后由风管连接引风机经烟筒排向高空；积附在除尘布袋外表面的粉尘不断增加从而使设备阻力增大，当达到一定的压差值时，由电控系统中的脉冲控制仪像脉冲阀下达清灰指令，脉冲阀打开压缩空气经由储气包瞬间流向过滤单元使布袋急速膨胀将外表面灰尘抖落。粉尘自然垂落进入灰斗后由卸灰阀排出设备。

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