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高压脉冲除尘器设备厂家——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家

广州绿缘环境技术有限公司长袋脉冲除尘器系列设计

1、LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。

①LCM340系列，分单排和双排，滤袋尺寸为0130x6000，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可 为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

②LC***40系列，只有双排布置，滤袋尺寸为中130x6000，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2~0.3Mpa)。

③LC***20系列，只有双排布置，滤袋尺寸为0)160x6000，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户 有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

广州绿缘环境技术有限公司布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰 能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗。箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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脉冲单机布袋除尘器，除尘系统能实现***除尘，排放浓度小于20mg/Nm3，达到***排放标准，不再受排放超标困扰，解决了粉尘排放达标问题。

3.在线清灰：工作具有连续性，喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行，不影响正常的生产。并且，DMC单机布袋除尘器采用高压、大流量脉冲阀" 脉冲阀逐排滤袋清灰技术，清灰效果好。

4.滤袋调整方便：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。

5.***的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全、可靠性强、自动化程度高。

6.强大的处理能力：处理风量可达200万米3/小时，满足绝大多数车间的除尘净化工作。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，很有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器的结构

1、气箱式分室，考虑清灰及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附， 也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。

2、除尘系统保护装置，锅炉烟气***入阻火器，同时在除尘器进口处设有应急阀，当温度超过190℃时应急阀打开加入冷风从而降低烟气温度保护滤袋，同时对除尘器进行保护。

3、全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。

5、强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的进行破堵。

3、固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。